避免尖锐工具损伤 SUS630 压合钢板表面，核心是 “隔离工具 + 规范操作 + 防护预处理”，结合板材表面钝化膜易受损的特性，具体措施如下：
1. 工具选型与改造：替换尖锐工具，避免直接接触
优先使用无棱角、包覆式工具，如橡胶柄扳手、塑料涂层钳子、铜制或尼龙材质的敲击工具，替代普通碳钢尖嘴钳、螺丝刀、钢凿等。
对必须使用的尖锐工具（如钻头、刮刀），在接触板材的部位包裹胶带、橡胶套或加装塑料保护头，隔绝金属锐角与板材表面。
禁止使用钢丝刷、砂纸等硬质研磨工具直接清理表面，如需清理，选用不锈钢专用软质百洁布。
2. 表面防护预处理：提前覆盖，减少暴露
装配前在板材表面（尤其是易接触区域）粘贴 PE 保护膜、牛皮纸或防护膜，边缘转角处可加装橡胶护角，形成物理隔离。
装配平台铺垫防滑橡胶垫、木板或无纺布，避免板材直接接触金属台面的尖锐凸起，同时防止滑动时产生划痕。
多块板材叠放时，在板材之间夹放防潮防滑垫，避免搬运或装配过程中相互摩擦刮伤。
3. 操作规范：优化流程，规避损伤风险
搬运板材时戴清洁的棉质或橡胶手套，避免手指甲、戒指等尖锐物划伤表面，同时防止手上油污污染板材。
装配时轻拿轻放，避免工具或板材本身碰撞、磕碰，如需调整位置，采用平移方式，而非拖拽摩擦。
拧紧螺栓、敲击定位时，在工具与板材之间垫一块薄橡胶板或木片，分散冲击力，避免工具尖角压伤表面。
4. 现场环境管控：清除隐患，减少意外损伤
清理装配现场，移除地面、工作台面上的铁屑、碎石、螺栓等尖锐杂物，避免板材放置或移动时被硌伤。
工具摆放有序，将尖锐工具（如钻头、剪刀）单独放置在工具盒内，避免随意摆放划伤板材。
禁止在板材表面直接放置工具、零部件，如需临时放置，需铺垫软质垫片。